Komisches Verhalten von Sterlingsilber

Eine Frage an die, die gut Chemie und Physik erklären können.
Also: Wenn ich dünne Silberdrähte brauche, dann mach ich mir die normalerweise aus den übriggebliebenen Ziehspitzen von dickeren Drähten und Profilen, die ich wiederum aus Walzprofil herstelle.
Manchmal reichen die Ziehspitzen aber nicht und ich nehme gleich dünnen Draht aus der Scheideanstalt. Kost ja auch nicht mehr.
ABER: die runtergezogenen Ziehspitzen haben, ohne jemals eine Beize erblickt zu haben eine relativ helle Oberfläche nach dem letzten Glühen. Und jetzt sagt bitte nicht, dass ich die Kupferoxyde ja vorher schon alle an den Fingern hängen hatte, ein paar sicher, aber soviel auch nicht.
Der gekaufte Draht ist natürlich nach Bearbeitung und 1 maligem Ausglühen kohlschwarz.
OK, beizen. Das gibt aber eine unbeliebte Sudschicht. Und tatsächlich, manchmal verkrümelt sich das Lot über die Sudschicht,- ich vermute zumindest, das es sich bei diesen Teilen un die gebeizten handelt - selbst wenn die Fuge gefrischt ist. Verwende ich sie aber schwarz, reduziert sich das Kupferoxyd unter dem Flussmittel zu unschönen roten Flecken, die einen weiteren Glüh- und Beizvorgang notwendig machen.
Gut, daran ist noch keiner gestorben.
Ich würde aber mal einfach gerne wissen: Wieso bleiben Ziehspitzen in der weiteren Verarbeitung weiß im gegensatz zu jeglichem gekauften Silber?
Ich bitte um Nachsicht, wenn manche chemischen Ausdrücke falsch angewendet wurden.

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Ulrich kann das, Kupferoxydul ist eines seiner Lieblingsthemen. Damit hat er sich mehr beschäftigt als viele andere.

Hinwies: Die Spitzen haben keines gebildet deshalb lassen sie sich auch so gut löten.

Hallo Silberfrau,

ich kann Deine Frage überhaupt nicht beantworten, habe vielmehr eine Gegenfrage.
Du schreibst, Deine Ziehspitzen haben nie Beize gesehen. Heißt das, Du hast das Walzprofil, aus dem Du dickere Drähte etc. gemacht hast, nie geglüht? Oder nur nie abgebeizt und samt der Oxydschicht durchs Zieheisen gezogen?

Ansonsten erinnert mich das an das Verhalten von Silberblech, wenn ich eine Struktur eingewalzt habe. Das erscheint mir danach auch wesentlich strapazfähiger, trotz Löten, Beizen..

LG Sylvia

da haste doch dann auch schon wieder 10 Teile mehr an Kupfer drin im 925er.

Irgendwie meine ich mich daran zu erinnern, daß man Silber nach dem Glühen immer abbeizen und kratzen sollte

häh? Ich hab nach dem Kratzen nie Problem mit der Löterei gehabt. Ohne Kratzen schon eher.

Genauso bei der Materialzurichtung. Wird bei mir immer automatisch nach dem Glühen gebeizt und dann gekratzt. Dann geht auch beim Drahtziehen der Draht wieder fluffiger durch die Löcher als mit der weißen Sudschicht drauf.

da staunt der Laie und der Fachmann wundert sich (nach Glühen löten ohne beizen/Kratzen)

Nach dem Glühen hast du noch keine Sudschicht, ok, nur ggf. Oxyde.
So, die löst aber ein passendes Flussmittel zuverlässig und das Lot geht eine direkte Verbindung mit dem "Untergrund" also der Ag-Cu Legierung ein. Im Allgemeinen werden die zukünftigen Verbindungsstellen aber vor dem Glühen mit Flussmittel abgedeckt.
Beim Beizen und Kratzen wird entgegen euren Annahmen die Sudschicht nicht entfernt sondern nur oberflächlich verdichtet. Entfernt wird nur das Kupferoxyd, zurück bleibt der Schweizer Käse. Um wieder auf das Fleisch, die Legierung zu kommen muss man frischen oder schleifen.

Materialzurichten: Für die Zeitersparnis und die nicht gelöcherten Klamotten etc... kann ich mir locker alle 20 Jahre ein neues Zieheisen leisten, sollte das Oxyd einen Einfluss haben, was ich bisher nicht feststellen konnte.

Wenn ich Sterlingsilber glühe verwandelt sich das oberflächliche Silber in Dikupferoxid Cu2O und bläht die Oberfläche auf weil es sich Platz schafft und aus dem Kristallgitter austritt.

Ätze ich das dann mit Schwefelsäure ab, erhalte ich eine poröse, milchigweisse Oberflächenschicht aus Feinsilber, darunter ein graue Schicht zerlegter und teiloxdierter Silber-Kupferkristalle und darunter den Kernbereich gut durchkristallisierter Silber-Kupferkristalle.

Die Zwischenschicht nennt der Goldschmied Blausilber.

Durch Nasskratzen wird die poröse und butterweiche Feinsilberschicht verdichtet und seidenmatt glänzend.

Das kann man dann so stehen lassen oder großflächig belöten, aber die Haltbarkeit ist durch die Schichtung etwas geringer.

Wenn man richtig feste Verbindungen will muss man durch die Blausilberschicht durchschmirgeln auch wenn man Hochglanzpolitur haben will.

Die Industrie löst das, in sie noch einmal eine glänzende Feinversilberung galvanisch aufbringt.

Der Goldschmied der das nicht will muss entweder schmirgeln oder nie an der Luft glühen sondern immer komplett das Silber in Borax einpacken.