Risse beim Biegen von Silber

Zuerst, in Graphittiegeln wird kein Borax verwendet.

Wenn man Silber glüht entsteht eine schwarze Schicht an Kupfer2-Oxyden an der Oberfläche und eine rote Schicht Kupfer1-Oxyden unter der Oberfläche des Silbers. Wenn man die anschmirgelt wirkt sie grau und lässt sich nicht gut polieren. Man nennt das chemisch Kupferoxydul und der Goldschmied nennt das Blausilber, wegen der Farbe, die beim Polieren blaugrau wirkt.

Diese Schicht lässt sich nur mechanisch entfernen, wenn das Silber eingeschmolzen wird mit dieser Schicht, bleibt sie in der Schmelze und sorgt nach dem Guss für Brüche im Stück.

Ich habe früher ein Produkt zum entfernen solcher chemisch schwer zu reduziernder Verbindungen (auch anderer Verbindungen die für Sprödigkeit sorgen) für die Industrie geliefert. Das war im wesentlichen Hexachloräthan (was heute noch in großen Tabletten in der Stahlindustrie zum klären von Roheisen verwendet wird) und metallisches Calzium. Die Anwendung ist eher komplex und Hexachloräthan darf nicht mehr so ohne weiteres verkauft werden weil es als Gift in Getränken nicht zu schmecken ist.

Vor einiger Zeit hat mich Ulrich Wehpke (Friede seiner Asche) auf die Idee gebracht dass Phosphorkupfer in der Schmelze ähnliche Abhilfe gegen Blausilber schaffen könnte. Es gibt zwar Phosphorkupfer, als Kupferlot billig zu kaufen, das enthält aber nur bis zu 3% Phosphor und könnte wenig wirksam sein. Bei 8% Phosphor wirkt es als Zusatz hervorragend und man benötigt meist nur 0,2% Zusatz zur Schmelze und ein paar Minuten Schmelzzeit, dann ist Silber und Gold wieder so geschmeidig wie es sein soll.

Ich vermute, dass sein Sohn den Vertrieb macht, denn er hat seines Vaters Werkstatt übernommen.

Vielen Dank für die schnelle Antwort, ich bin jetzt nach kurzer Recherche insbesondere auf Kupferhartlot mit der Beschreibung „CuP6“, also mit 6% Phosphorgehalt gestoßen; ist dies ebenfalls ausreichend?

Bezüglich der Anwendung: ich schmelze meist nur geringe Mengen Silber auf einmal (nicht mehr als 100g), wäre es problematisch, etwas mehr als die genannten 0.2% Kupferlot hinzuzugeben (ich benutze für den Hobbygebrauch eine Briefwaage, die nur auf das halbe Gramm genau misst)?
LG

Der Silbergehalt der Legierung muss halt stimmen. Wenn man mehr Phosphorkupfer zugibt muss man dann auch Feinsilber zugeben.

Okay, also bezogen sich die 0.2% auf Feinsilber?
Sprich wenn ich 900er Silber verwende (was fast ausschließlich der Fall ist), müsste ich dementsprechend 0.18% Phosphorkupfer hinzufügen (ich hoffe ich habe jetzt keinen Logikfehler drin)?
Das klingt so wenig irgendwie, bei 50g 900er-Silberschmelze wären das ja gerade einmal 0.1g Phosphorkupfer (wenn ich jetzt richtig gerechnet habe) ...

Ich bezog mich auf das Gesamtgewicht der Legierung. Passt schon so

Faustregel ist eigentlich, daß nach ca. 70 % Umformungsgrad rekristallisiert wird.

Was deine Rauscheflamme betrifft. Rekristallisiert wird nicht unter einer scharfen Flamme, sondern eher unter einer weichen Flamme. Dann kannst du auch die Glühfarben gut sehen bzw. siehst, wenn das Material zu heiß wird.

Btw. warum verwendest du eigentlich 900er Silber und nicht wie üblich 935er?